在醫(yī)療器械行業(yè),產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)是確保產(chǎn)品成功的關(guān)鍵步驟,但產(chǎn)品開發(fā)的旅程并未在此結(jié)束。
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移——將產(chǎn)品從原型轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的過程——是一個(gè)至關(guān)重要的階段,往往決定了產(chǎn)品化的成功與否。有效的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移可以降低成本、縮短上市時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并滿足客戶需求。
FDA的質(zhì)量體系法規(guī)要求制造商完成一系列步驟,以確保設(shè)備設(shè)計(jì)正確轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)規(guī)范,并創(chuàng)造合適的生產(chǎn)環(huán)境。這些步驟包括建立和維護(hù)程序、將產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技術(shù)和方法,以及確保產(chǎn)品符合監(jiān)管要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
然而,在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移過程中,公司可能會(huì)遇到一些陷阱。例如,有些公司在不完全了解產(chǎn)品真實(shí)現(xiàn)狀的情況下過早地投入生產(chǎn)。另外,產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)和制造團(tuán)隊(duì)之間可能存在溝通不暢,導(dǎo)致制造風(fēng)險(xiǎn)未能在設(shè)計(jì)早期得到解決。此外,缺乏專門的經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來推動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移工作也是一個(gè)常見問題。
為了克服這些挑戰(zhàn),系統(tǒng)化的新產(chǎn)品開發(fā)過程至關(guān)重要。新產(chǎn)品開發(fā)負(fù)責(zé)人應(yīng)使用階段門管理流程來協(xié)調(diào)各部門之間的活動(dòng),以確保不同階段之間的無縫過渡。這包括在上游進(jìn)行針對可制造性的設(shè)計(jì),并在下游定義清晰的設(shè)備主記錄(DMR)和設(shè)計(jì)歷史文件(DHF)。
新產(chǎn)品開發(fā)負(fù)責(zé)人還應(yīng)與制造團(tuán)隊(duì)緊密合作,利用他們的專業(yè)知識(shí)來協(xié)助設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段過渡到高產(chǎn)量低成本的產(chǎn)品生產(chǎn)。通過實(shí)施有效的可制造性設(shè)計(jì)策略,確??芍圃煨酝耆傻皆O(shè)計(jì)中。
作為迭代階段門設(shè)計(jì)過程的一部分,應(yīng)建立產(chǎn)品原型以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可制造性。當(dāng)設(shè)計(jì)師完成迭代設(shè)計(jì)后,負(fù)責(zé)人將與制造團(tuán)隊(duì)一起推動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,包括創(chuàng)建工作說明、設(shè)計(jì)輔助工具、選擇供應(yīng)商、制定采購計(jì)劃、進(jìn)行首件檢驗(yàn)和原材料質(zhì)量控制等。
除了確保產(chǎn)品需求得到滿足外,使用階段門流程推動(dòng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移是一項(xiàng)系統(tǒng)化的重點(diǎn)工作,有助于滿足法規(guī)、技術(shù)、商務(wù)和財(cái)務(wù)目標(biāo)。通過明確闡述法規(guī)要求、實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和驗(yàn)證計(jì)劃、提前建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)和消除生產(chǎn)瓶頸,可以縮短上市時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。
總之,成功的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移需要良好的規(guī)劃、溝通和執(zhí)行。通過遵循FDA的規(guī)定和采用系統(tǒng)化的階段門流程,醫(yī)療器械公司可以有效地將產(chǎn)品從原型轉(zhuǎn)移到生產(chǎn),確保產(chǎn)品在市場上的成功。
關(guān)鍵詞:個(gè)人劑量監(jiān)測,醫(yī)學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)
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